هندسة مرة واحدة، نشر متعدد.
A mobile operating room trailer brings a fully-equipped surgical theatre to sites where permanent operating infrastructure is absent, inadequate or temporarily unavailable. structmod mobile operating room trailers are engineered to the same clinical standard as a fixed operating theatre: HEPA H13 filtration with laminar flow over the sterile field, medical-gas reticulation per ISO 9170, IEC 60364-7-710 medical electrical with isolated power and UPS backup, and surgical lighting per IEC 60601-2-41. What changes is the platform — the trailer chassis enables road deployment to any site that a semi-trailer can reach.
The standard configuration includes the operating theatre (20-22 m² sterile field), anaesthesia workstation with gas scavenging, scrub sink bay at the theatre entrance, clean-zone preparation area, dirty-zone instrument return, and a 1-2 bed recovery bay. Pressure cascades maintain cleanliness: positive pressure in the theatre, negative pressure in the dirty return zone. Surgical equipment integrates to hospital standards — anaesthesia machine, surgical lights, ceiling pendants for equipment support, integrated monitoring. Operating theatre environment can be certified to UK HBN 26-01 equivalent or ISO 14644 class 7 ultra-clean standard depending on surgical scope.
structmod mobile operating room trailers support field hospitals in disaster and conflict response, outreach surgical missions (cataract, hernia, cleft palate programmes), hospital surgical capacity during infrastructure renovation, and mobile military forward surgical capability. Lead time is 10-14 weeks from contract signature for stock configuration; specialty surgical requirements (cardiac, neurosurgical, orthopaedic) extend to 14-18 weeks due to equipment integration complexity. Full surgical commissioning, microbiological air sampling, and clinical validation testing are included in the handover package.
تسلسل النشر النموذجي
- الساعة 0 — وصول المقطورة على مركبة السحب، التمركز والتثبيت
- الساعة 0–1 — فرد أرجل التثبيت والتحقق من التسوية
- الساعة 1–2 — فرد الجدران الهيدروليكية أو التوسعات حيث مثبتة
- الساعة 2–3 — توصيل المرافق (طاقة، مياه، صرف)
- الساعة 3–4 — الاختبار الوظيفي وفق بروتوكول FAT
- الساعة 4 — التسليم التشغيلي مع تدريب المستخدمين
Spec sheet — STR-2936
| الطول الكلي | 13.6 m · 44.6 ft |
|---|---|
| العرض (أثناء النقل) | 2.99 م |
| العرض (بعد الفرد) | 2.99 م |
| الارتفاع (أثناء النقل) | 2.90 م |
| مساحة الأرضية (بعد الفرد) | 40.7 m² |
| الوزن الفارغ | 11.6 t |
| الهيكل | فولاذ مُدرفل على الساخن EN 10025 S355JR · EN 1090 EXC-2 |
| جودة اللحام | EN ISO 3834-3 |
| الغلاف | لوح ساندويتش، نواة PIR 80 مم · λ ≈ 0.023 واط/(م·كلفن) |
| مقاومة الحريق | EI-30 · مُختبر وفق EN 13501-2 |
| الأرضية | خشب رقائقي بحري على EPDM · تصنيف مقاومة انزلاق R-10 |
| الكهرباء | 120/240 فولت · 60 هرتز (مواصفات أمريكية) · مطابق IEC 60364 |
| التكييف والتهوية | وحدة سقفية متكاملة · MERV-13 |
| نطاق التشغيل | −25 °م إلى +50 °م (محيط) |
| مقاومة الرياح | مُصمَّم لرياح أساسية 150 كم/س (EN 1991-1-4) |
| النقل | بصمة ISO 668 · مؤهّل للوحة CSC (الإصدارات الحاوية) |
| زمن التجهيز | 3 ساعات · طاقم شخصين |
Full drawings, calculation notes, DoP, O&M manual and FAT report included with every unit. Specs indicative — configurable to project requirements.