هندسة مرة واحدة، نشر متعدد.
A modular workshop unit is a heavy-duty industrial facility built from prefabricated modules with the structural capacity, electrical infrastructure, ventilation and equipment provisions required for industrial workshop operations — vehicle and equipment maintenance, metal fabrication and welding, mechanical assembly, electrical assembly, woodworking, or specialised manufacturing. structmod modular workshop units serve mining and oil & gas operators establishing site maintenance facilities, defence forces standing up vehicle workshops at deployed bases, manufacturing companies establishing production lines at new locations, and infrastructure projects (construction, utilities) requiring on-site workshop capability.
Standard configurations include workshop bays sized to the equipment being serviced (typically 6-8 m clear height for large vehicle access, 4-6 m for general workshop use), 3-phase electrical infrastructure sized to workshop equipment load (typical 80-200 kVA per workshop bay), compressed air distribution to multiple service points, exhaust extraction for welding fume and engine emissions per EN 12792 and EN ISO 16110-2, overhead crane support beam where lifting capability is required (typical 2-5 tonne crane capacity), parts and tool storage with appropriate security, office and administration space for workshop management, and lockers/changing facilities for workshop staff. Workshop floor finish is heavy-duty concrete or epoxy resin per equipment access and chemical resistance requirements.
structmod modular workshop units serve operators across mining, oil & gas, defence, manufacturing and infrastructure where workshop capability needs to deploy with the operating site. Lead time is 10-14 weeks from contract signature for stock configurations, 12-16 weeks for configurations with overhead crane integration or specialty equipment provisions. EN 1090 EXC-2 structural steel sized to the workshop loads (including crane loads where fitted), IEC 60364-1 commercial/industrial electrical with appropriate earth fault protection, fire safety per workshop fire-load classification, and ventilation per industrial ventilation standards.
تسلسل النشر النموذجي
- اليوم 1 — التحقق من أساس الموقع، تركيب الأرجل الملولبة أو الأساسات الشريطية
- اليوم 2–3 — رفع الوحدات إلى مواقعها بواسطة رافعة متنقلة
- اليوم 3–4 — توصيل الوحدات وإحكام الغلاف
- اليوم 4–5 — توصيلات MEP، الاختبارات الرطبة
- اليوم 5–6 — التشطيب الداخلي، تركيب التجهيزات والمعدات
- اليوم 7 — التشغيل، تقرير FAT، تدريب المستخدمين والتسليم
Spec sheet — STR-2187
| الطول الكلي | 14.7 m · 48.2 ft |
|---|---|
| العرض (أثناء النقل) | 2.99 م |
| العرض (بعد الفرد) | 2.99 م |
| الارتفاع (أثناء النقل) | 3.00 م |
| مساحة الأرضية (بعد الفرد) | 44.0 m² |
| الوزن الفارغ | 9.7 t |
| الهيكل | فولاذ مُدرفل على الساخن EN 10025 S355JR · EN 1090 EXC-2 |
| جودة اللحام | EN ISO 3834-3 |
| الغلاف | لوح ساندويتش، نواة PIR 80 مم · λ ≈ 0.023 واط/(م·كلفن) |
| مقاومة الحريق | EI-30 · مُختبر وفق EN 13501-2 |
| الأرضية | خشب رقائقي بحري على EPDM · تصنيف مقاومة انزلاق R-10 |
| الكهرباء | 230 فولت / 50 هرتز · TN-S · مطابق IEC 60364 |
| التكييف والتهوية | مضخة حرارية Split Inverter · MERV-8 |
| نطاق التشغيل | −25 °م إلى +50 °م (محيط) |
| مقاومة الرياح | مُصمَّم لرياح أساسية 130 كم/س (EN 1991-1-4) |
| التصميم الزلزالي | وفق EN 1998-1 (يوروكود 8) · فئة مطيلية DCM |
| النقل | بصمة ISO 668 · مؤهّل للوحة CSC (الإصدارات الحاوية) |
| زمن التجهيز | 4 ساعات · طاقم شخصين |
Full drawings, calculation notes, DoP, O&M manual and FAT report included with every unit. Specs indicative — configurable to project requirements.