Cocina Militar Modular — Diseñada una vez, desplegable en cualquier lugar.
Una unidad de cocina militar modular es una instalación de catering a escala de batallón construida a partir de módulos prefabricados con el almacenamiento frío, el almacenamiento seco, la preparación de alimentos, la línea de cocina, el flujo de emplatado y la infraestructura de limpieza necesarios para alimentar a fuerzas militares desplegadas. Las cocinas militares modulares de structmod producenuce 1,500-3,000 rations per service cycle (breakfast, lunch, dinner) for battalion or brigade-sized formations. The modular construction approach delivers a fully-equipped catering facility in 10-12 weeks turnkey, then redeploys with the formation as operational requirements change.
Las configuraciones estándar organizan la cocina en torno al flujo de producción de alimentos: módulos de almacenamiento frío (cámaras frigoríficas y congeladoras dimensionadas para existencias de varios días), almacenamiento seco con infraestructura de control de raciones, zonas de preparación de alimentos (preparación de verduras, preparación de carne, preparación de panadería — cada una separadad for HACCP compliance), cooking line with combi ovens, bratt pans, fryers and tilting kettles sized to ration count, plating and serving zone, return cleaning workflow with dishwashers and sanitation, and a small mess area for kitchen staff dining. Centralised mechanical room houses gas supply, water heating, ventilation extract and refrigeration plant. Catering equipment is military-spec rugged with simplified maintenance and consumables sourced through standard military supply chains.
Las cocinas militares modulares de structmod sirven a fuerzas desplegadas que requieren catering a nivel de batallón — operaciones de mantenimiento de paz, ejercicios de adiestramiento en ubicaciones remotas, despliegues expedicionarios sin catering de la nación anfitriona, y operaciones de apoyo humanitario. El plazo de entrega es de 10–12 semanas desde la firma del contratoe. Catering equipment selection (which OEMs, what gas vs electric balance, what portion sizes) is specified against the deploying force's catering doctrine and consumables supply chain. HACCP food safety design follows ISO 22000 principles; ventilation and grease management follow NFPA 96 (or destination-country fire code equivalent).
Secuencia de despliegue típica
- Día 1 — cimentación del emplazamiento verificada, gatos de tornillo o zapatas corridas colocados
- Días 2–3 — módulos elevados a posición con grúa móvil
- Días 3–4 — conexiones entre módulos y sellado de envolvente
- Días 4–5 — conexiones MEP, pruebas húmedas
- Días 5–6 — acabados interiores, instalación de accesorios y equipos
- Día 7 — puesta en marcha, informe FAT, formación y entrega
Spec sheet — STR-2956
| Longitud total | 15.6 m · 51.2 ft |
|---|---|
| Anchura (transporte) | 2,99 m |
| Anchura (desplegado) | 2,99 m |
| Altura (transporte) | 3.10 m |
| Superficie (desplegado) | 46.6 m² |
| Peso en seco | 13.6 t |
| Chasis | Acero laminado en caliente EN 10025 S355JR · EN 1090 EXC-2 |
| Calidad de soldadura | EN ISO 3834-3 |
| Envolvente | Panel sándwich, núcleo PIR 80 mm · λ ≈ 0,023 W/(m·K) |
| Resistencia al fuego | EI-30 · ensayado según EN 13501-2 |
| Suelo | Contrachapado marino sobre EPDM · clasificación antideslizante R-10 |
| Instalación eléctrica | 400 V / 50 Hz · trifásico · conforme IEC 60364 |
| Climatización | VRF multi-split · HEPA H13 (médica) |
| Rango de operación | −25 °C a +50 °C ambiente |
| Clasificación de viento | Diseñado para viento básico de 140 km/h (EN 1991-1-4) |
| Diseño sísmico | Según EN 1998-1 (Eurocódigo 8) · clase de ductilidad DCM |
| Transporte | Huella ISO 668 · apto para placa CSC (variantes contenedor) |
| Tiempo de montaje | 3 horas · equipo de 2 personas |
Planos completos, notas de cálculo, DoP, manual O&M e informe FAT incluidos con cada unidad. Especificaciones orientativas — configurables según requerimientos del proyecto.