Engineered once, deployable many times.
A mobile operating room trailer brings a fully-equipped surgical theatre to sites where permanent operating infrastructure is absent, inadequate or temporarily unavailable. structmod mobile operating room trailers are engineered to the same clinical standard as a fixed operating theatre: HEPA H13 filtration with laminar flow over the sterile field, medical-gas reticulation per ISO 9170, IEC 60364-7-710 medical electrical with isolated power and UPS backup, and surgical lighting per IEC 60601-2-41. What changes is the platform — the trailer chassis enables road deployment to any site that a semi-trailer can reach.
The standard configuration includes the operating theatre (20-22 m² sterile field), anaesthesia workstation with gas scavenging, scrub sink bay at the theatre entrance, clean-zone preparation area, dirty-zone instrument return, and a 1-2 bed recovery bay. Pressure cascades maintain cleanliness: positive pressure in the theatre, negative pressure in the dirty return zone. Surgical equipment integrates to hospital standards — anaesthesia machine, surgical lights, ceiling pendants for equipment support, integrated monitoring. Operating theatre environment can be certified to UK HBN 26-01 equivalent or ISO 14644 class 7 ultra-clean standard depending on surgical scope.
structmod mobile operating room trailers support field hospitals in disaster and conflict response, outreach surgical missions (cataract, hernia, cleft palate programmes), hospital surgical capacity during infrastructure renovation, and mobile military forward surgical capability. Lead time is 10-14 weeks from contract signature for stock configuration; specialty surgical requirements (cardiac, neurosurgical, orthopaedic) extend to 14-18 weeks due to equipment integration complexity. Full surgical commissioning, microbiological air sampling, and clinical validation testing are included in the handover package.
Tipik Konuşlanma Sırası
- Saat 0 — römork çekici araçla gelir, konumlandırılır ve takoz vurulur
- Saat 0–1 — dengeleme krikoları açılır, tesviye doğrulanır
- Saat 1–2 — hidrolik duvarlar veya genişleme panelleri açılır
- Saat 2–3 — altyapı bağlantıları (elektrik, su, atık su)
- Saat 3–4 — FAT protokolüne göre işlevsel test
- Saat 4 — kullanıcı eğitimiyle operasyonel teslimat
Spec sheet — STR-2936
| Toplam uzunluk | 13.6 m · 44.6 ft |
|---|---|
| Genişlik (nakliye) | 2,99 m |
| Genişlik (konuşlandırılmış) | 2,99 m |
| Yükseklik (nakliye) | 2,90 m |
| Zemin alanı (konuşlandırılmış) | 40.7 m² |
| Boş ağırlık | 11.6 t |
| Şasi | EN 10025 S355JR sıcak hadde çelik · EN 1090 EXC-2 |
| Kaynak kalitesi | EN ISO 3834-3 |
| Zarf | Sandviç panel, PIR çekirdek 80 mm · λ ≈ 0,023 W/(m·K) |
| Yangın direnci | EI-30 · EN 13501-2'ye göre test edilmiş |
| Zemin | EPDM üzerine denizcilik kontrplak · R-10 kayma sınıfı |
| Elektrik tesisatı | 120/240 V · 60 Hz (ABD spec) · IEC 60364 uyumlu |
| İklimlendirme | Çatı üstü paket cihaz · MERV-13 |
| Çalışma aralığı | −25 °C ile +50 °C ortam |
| Rüzgar sınıfı | 150 km/s temel rüzgar için tasarlandı (EN 1991-1-4) |
| Nakliye | ISO 668 ayak izi · CSC plakası uygun (konteyner varyantlar) |
| Kurulum süresi | 3 saat · 2 kişilik ekip |
Tam çizimler, hesap notları, DoP, İ&B kılavuzu ve FAT raporu her ünite ile dahildir. Özellikler gösterge niteliğindedir — proje gereksinimlerine göre yapılandırılabilir.