Engineered once, deployable many times.
A modular catering unit is a permanent or relocatable industrial catering kitchen built from prefabricated modules with the production zones, equipment, ventilation and food safety workflow required for high-volume catering operations. structmod modular catering units serve workforce camp operators producing 1,000-5,000+ meals per service for resident workforces, large institutional catering (universities, hospitals, prisons), event catering for major venues, military theatre catering for deployed forces, and humanitarian programmes running mass feeding operations. The 10-14 week turnkey delivery accelerates the conventional commercial kitchen construction by 60-70%.
Standard configurations organise the kitchen around the food production workflow: cold storage modules (walk-in chiller and freezer sized to multi-day stock), dry storage with stock control infrastructure, hot food preparation zone (vegetable prep, meat prep, baking — separated for HACCP compliance), cold food preparation zone (salad, sandwich, dessert assembly), cooking line (combi ovens, ranges, fryers, bratt pans, tilting kettles, char grills sized to throughput), plating and serving zone (hot bain marie, cold display, drinks station), dishwash workflow (separate dirty return, scraping, machine wash, clean return), and supporting spaces (chef office, dry stores, cleaning chemical store). Mechanical room houses gas, water heating, ventilation extract and refrigeration plant. HACCP zoning, NFPA 96 ventilation, and IEC 60364-1 commercial electrical compliance throughout.
structmod modular catering units serve workforce camp chains operating across mining, oil & gas, construction and infrastructure projects globally, large institutional catering operators (Sodexo, Compass, ISS) standing up new catering operations, event catering specialists at major venues, military catering services, and humanitarian programmes (WFP, UNHCR, Red Cross/Red Crescent emergency feeding). Lead time is 10-14 weeks from contract signature for stock configurations. Catering equipment selection is the operating organisation's procurement decision; the modular unit provides the engineered kitchen shell configured to accept the equipment specification.
Tipik Konuşlanma Sırası
- Gün 1 — saha temeli doğrulandı, vida krikoları veya şerit temel yerleştirildi
- Gün 2–3 — modüller mobil vinçle konumuna yerleştirildi
- Gün 3–4 — modüller arası bağlantılar ve zarf sızdırmazlığı
- Gün 4–5 — MEP bağlantıları, ıslak testler
- Gün 5–6 — iç kaplama, armatür ve ekipman montajı
- Gün 7 — devreye alma, FAT raporu, kullanıcı eğitimi ve teslimat
Spec sheet — STR-2139
| Toplam uzunluk | 13.9 m · 45.6 ft |
|---|---|
| Genişlik (nakliye) | 2,99 m |
| Genişlik (konuşlandırılmış) | 2,99 m |
| Yükseklik (nakliye) | 3,00 m |
| Zemin alanı (konuşlandırılmış) | 41.6 m² |
| Boş ağırlık | 15.9 t |
| Şasi | EN 10025 S355JR sıcak hadde çelik · EN 1090 EXC-2 |
| Kaynak kalitesi | EN ISO 3834-3 |
| Zarf | Sandviç panel, PIR çekirdek 80 mm · λ ≈ 0,023 W/(m·K) |
| Yangın direnci | EI-30 · EN 13501-2'ye göre test edilmiş |
| Zemin | EPDM üzerine denizcilik kontrplak · R-10 kayma sınıfı |
| Elektrik tesisatı | 230 V / 50 Hz · TN-S · IEC 60364 uyumlu |
| İklimlendirme | Split inverter ısı pompası · MERV-8 |
| Çalışma aralığı | −25 °C ile +50 °C ortam |
| Rüzgar sınıfı | 130 km/s temel rüzgar için tasarlandı (EN 1991-1-4) |
| Sismik tasarım | EN 1998-1 (Eurokod 8) uyarınca · sünek sınıf DCM |
| Nakliye | ISO 668 ayak izi · CSC plakası uygun (konteyner varyantlar) |
| Kurulum süresi | Sahada 2–7 gün |
Tam çizimler, hesap notları, DoP, İ&B kılavuzu ve FAT raporu her ünite ile dahildir. Özellikler gösterge niteliğindedir — proje gereksinimlerine göre yapılandırılabilir.