Engineered once, deployable many times.
A modular container shower is a workforce ablution facility built into a transport-compatible container chassis with shower stations, hot water generation, HVAC and ventilation infrastructure pre-installed. structmod modular container showers ship in standard ISO 668 footprint (20-ft or 40-ft) — sea-freight compatible, road transport on standard tractors, deployable in 4-8 hours by a small crew. Inside, 8 to 24 individual shower cubicles plus drying area, lockers and ancillary infrastructure deliver the bathing capacity that workforce camps and event sites require.
Standard configurations organise the shower block as parallel cubicle banks with central drying area: 8-station configuration in 20-ft container (4 cubicles per side), 16-station in 40-ft container (8 per side), 24-station in extended-length configuration. Each shower cubicle includes dedicated thermostatic shower mixer, individual lighting, soap and shampoo dispenser mounting, towel hook, and effective drainage. Hot water is generated by central plant (gas or electric water heater sized to peak shower demand — typically 200-500 L tank capacity), with circulation loops to maintain water temperature at fixtures. Ventilation extracts moisture from shower zone (typical 15-20 air changes per hour) preventing mould growth and maintaining indoor air quality.
structmod modular container showers serve mining and oil & gas workforce camps (typically 1 shower station per 8-12 occupants), construction project camps, defence forces (peacekeeping bases, training establishments), large events (festivals, sporting events, political summits), and humanitarian deployments (refugee camps, disaster response, displaced population settlements). Lead time is 8-10 weeks from contract signature. EN 1090 EXC-2 structural, IEC 60364-7-701 medical electrical for shower installation safety, water connection per destination-country plumbing code, and waste water management per environmental regulations.
Tipik Konuşlanma Sırası
- Gün 1 — saha temeli doğrulandı, vida krikoları veya şerit temel yerleştirildi
- Gün 2–3 — modüller mobil vinçle konumuna yerleştirildi
- Gün 3–4 — modüller arası bağlantılar ve zarf sızdırmazlığı
- Gün 4–5 — MEP bağlantıları, ıslak testler
- Gün 5–6 — iç kaplama, armatür ve ekipman montajı
- Gün 7 — devreye alma, FAT raporu, kullanıcı eğitimi ve teslimat
Spec sheet — STR-2473
| Toplam uzunluk | 15.3 m · 50.2 ft |
|---|---|
| Genişlik (nakliye) | 2,99 m |
| Genişlik (konuşlandırılmış) | 2,99 m |
| Yükseklik (nakliye) | 2.80 m |
| Zemin alanı (konuşlandırılmış) | 45.7 m² |
| Boş ağırlık | 16.3 t |
| Şasi | EN 10025 S355JR sıcak hadde çelik · EN 1090 EXC-2 |
| Kaynak kalitesi | EN ISO 3834-3 |
| Zarf | Sandviç panel, PIR çekirdek 80 mm · λ ≈ 0,023 W/(m·K) |
| Yangın direnci | EI-30 · EN 13501-2'ye göre test edilmiş |
| Zemin | EPDM üzerine denizcilik kontrplak · R-10 kayma sınıfı |
| Elektrik tesisatı | 400 V / 50 Hz · 3 fazlı · IEC 60364 uyumlu |
| İklimlendirme | VRF çok bölmeli · HEPA H13 (tıbbi) |
| Çalışma aralığı | −25 °C ile +50 °C ortam |
| Rüzgar sınıfı | 140 km/s temel rüzgar için tasarlandı (EN 1991-1-4) |
| Sismik tasarım | EN 1998-1 (Eurokod 8) uyarınca · sünek sınıf DCM |
| Nakliye | ISO 668 ayak izi · CSC plakası uygun (konteyner varyantlar) |
| Kurulum süresi | 5 saat · 2 kişilik ekip |
Tam çizimler, hesap notları, DoP, İ&B kılavuzu ve FAT raporu her ünite ile dahildir. Özellikler gösterge niteliğindedir — proje gereksinimlerine göre yapılandırılabilir.